中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料，求购高纯镁经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好，结晶致密。中档镁砂的用途为：它是生产中档镁质耐火制品的优质原料。高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、高纯镁厂家细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。高纯镁砂的用途为：它是制砖、不定耐火材料优质原料。
中档镁砂是主要选择的原材料是92%含量氧化镁，求购高纯镁氧化镁经过压球机，压制成球。97电熔镁砂压制成型的球形状为30mm，30mm的氧化镁球在经过高温油竖窑或焦碳竖窑中煅烧而成。煅烧而成的产品被称为中档镁砂，中档镁砂主要用于生产高档次的碱性定形或不定形耐火材料，其成品主要应用于冶金、建材、有色、化工等行业。高纯镁厂家另外中档镁砂在冶金方面制造冶金粉末用来接合炉底和炉壁、制造泥浆喷铺炉衬：制造镁砖和镁铬砖；除用作炉底的炉衬，在电气炼钢炉、加热炉、有色金属吹炼炉和回转炉上也大量应用。
在介绍了钢铁、有色、水泥、玻璃等主要下游产业的生产经营及市场变化趋势后，他指出，我国高温工业经过十几年的高速发展已达到峰值弧顶区，进入经济新常态后，主要下游产业对耐火材料的需求明显下滑是必然的，求购高纯镁也符合经济发展规律，对此，我们应该有清醒的认识，更应该冷静、理性的应对。在分析了今年以来主要下游行业产量呈小幅增长，消耗类耐材需求量没有明显下降，但由于投资规模缩紧，基建工程用耐火材料需求显著减少的情况后，他特别指出，产能严重过剩不仅制约了耐火材料工业的健康发展，高纯镁厂家也严重影响了耐火材料企业生产经营的正常运行。他希望会员企业要适应新常态，及时调整经营和发展战略，既要克服困难为高温工业的发展提供保障和服务，更要强化经营意识，提高经营质量，在强化内部管理，差力降低生产经营成本的同时，不断增强资金风险意识，加大货款回收力度，防范企业经营风险，保证企业乃至全行业生产经营的健康运行。
重烧镁砂主要的规格有0mm-0.5mm；0mm-1mm；1mm-3mm；3mm-5mm；5mm-10mm；10mm-30mm；50mm-200mm；200mm-500mm；重烧镁砂产品主要采用高含量菱镁矿石经过铁皮竖窑煅烧而成。 电熔镁砂厂家重烧镁砂它是制造生产不定型耐火材料的理想原料，求购高纯镁以它为原料 生产的各种耐火材料主要用于钢铁工业，也用于玻璃，水泥，和有色冶金行业。因重烧镁砂具有良好的高温抗折强度，高纯镁厂家抗渣性能和抗腐蚀性能，可提高炼钢炉炉衬的使用寿命，所以被广泛的用于炼钢平炉，电炉炉底和捣打炉衬。炼钢炉的炉衬耐火材料，另外也是制造耐火砖不定型耐火材料的优质理想材料。从历史发展看，烧结镁砂还被称为冶金砂、重烧镁砂、中档镁砂、高纯镁砂。我国以菱镁石为原料，通过反射炉轻烧氧化镁粉是一种十分重要的镁质基础原料，根据其不同的化学组成、粒度和性能分别应用于：压球煅烧各种品位的烧结镁砂（DBM），与Al2O3、CaO等不同含量的原料合成镁铝尖晶石砂、镁钙砂等复合材料，生产电熔镁砂（FM，耐火级或电工级）、转炉溅渣护炉镁球等。上述产品主要用作耐火材料制品的原料。此外，这些产品还是镁化工产品如轻质MgO、轻质MgCO3、镁肥、镁建材、饲料添加剂等的原料。传统的轻烧氧化镁是用原矿石在反射炉中焙烧加工而成。采用反射炉生产轻烧氧化镁历经70年～80年的生存发展还未被淘汰，是因为该窑炉有其突出特点：工艺简单、实用；投资少，上马快，易操作；适合辽南地区菱镁石特点烧加工为轻烧氧化镁粉（CCM），数量大、用途广。
电熔镁砂主要有三大种类；一、普通电熔镁砂，二、低硅高钙电熔镁砂，三、大结晶电熔镁砂；1、求购高纯镁普通电熔镁砂产品主要是选用47%以上含量菱镁石或轻烧镁砂为主要原料在电弧中高温熔融而成。电熔镁砂厂家方镁石晶粒大，结构致密，抗渣性强，高温体积稳定性优越。高纯镁厂家电熔镁砂的主要用途：电熔镁砂主要是用于高级碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。2、低硅高钙电熔镁砂产品主要是选用低硅菱镁石为原料，经高温电熔炉熔炼而成的。其特点是钙硅比大于2，晶粒发育充分，颗料体积密度大于 3.50g/cm3以上。低硅高钙点熔镁砂主要用于中频感应电炉熔炼、高锰钢、不锈钢、高锣钢、高级碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。
