电熔镁砂主要有三大种类；一、普通电熔镁砂，二、低硅高钙电熔镁砂，三、大结晶电熔镁砂；1、出售大结晶电熔镁砂普通电熔镁砂产品主要是选用47%以上含量菱镁石或轻烧镁砂为主要原料在电弧中高温熔融而成。97电熔镁砂方镁石晶粒大，结构致密，抗渣性强，高温体积稳定性优越。大结晶电熔镁砂厂家电熔镁砂的主要用途：电熔镁砂主要是用于高级碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。2、低硅高钙电熔镁砂产品主要是选用低硅菱镁石为原料，经高温电熔炉熔炼而成的。其特点是钙硅比大于 2 ，晶粒发育充分，颗料体积密度大于 3.50g/cm3以上。低硅高钙点熔镁砂主要用于中频感应电炉熔炼、高锰钢、不锈钢、高锣钢、高级碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。
经过30多年的无序开采，优质菱镁矿石减少、出售大结晶电熔镁砂镁砂质量下降已是不争事实。当前相关企业逐渐认识到矿石浮选提纯的重要性，推广选矿技术已是必然趋势。从选矿入手提高矿石品位，以节能高效的轻烧设备生产高活性轻烧氧化镁，通过干法高压干球和清洁燃料高温煅烧等生产手段，大结晶电熔镁砂厂家提高高纯砂质量。更要探索镁砂生产新工艺、新流程，以求低成本生产MgO含量98%、体积密度3.40克/立方厘米的高品位烧结镁砂。建设集选矿和生产高纯镁砂为一体的大型生产厂符合今后的发展方向。改进电熔镁砂技术设备，由于中国电熔镁砂价格极具竞争力，西方海水镁砂生产企业大量倒闭。目前在MgO含量>98.5%的电熔镁砂的世界市场上，中国占据其90%，应用也更加广泛。但该产品能耗高，需用优级原料，因此在电熔镁砂行业全面推广改进技术装备措施将有助于降低能耗和控制质量，这是今后发展的必然趋势
重烧镁砂是选用天然菱镁石矿，经高温竖窑煅烧而成的。重烧镁砂的用途：制砖及生产不定型耐火材料的原料，成品用于炼钢、电炉炉底和捣打炉衬。出售大结晶电熔镁砂电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，大结晶电熔镁砂厂家抗渣性强材料，热震稳定性好，因此，重电熔镁砂的用途为：它是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。中档镁砂是以MgO含量为97％的轻烧氧化镁为原料，经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好，结晶致密。中档镁砂的用途为：它是生产中档镁质耐火制品的优质原料。
重烧镁砂烧成的耐火制品再次加热到规定的温度，出售大结晶电熔镁砂保温一定时间，冷却到室温后，97电熔镁砂所残存的以原长度的百分率表示的收缩或膨胀。是制品质量的一项重要技术指标，重烧线变化的大小，表征其制品的高温体积稳定性程度。负号“-”表示收缩，正号“+”表示膨胀，大结晶电熔镁砂厂家也称残存收缩或膨胀。重烧线变化是不可逆的线收缩或膨胀，是由于制品在烧成过程中，物理化学变化未达到平衡所致。当其在高温下，这些物理化学变化仍然会继续进行。重烧镁砂烧成的耐火制品再次加热到规定的温度，保温一定时间，冷却到室温后，所残存的以原长度的百分率表示的收缩或膨胀。是制品质量的一项重要技术指标，重烧线变化的大小，表征其制品的高温体积稳定性程度。
低铁电熔镁砂的发展，加强菱镁矿供矿基地建设，出售大结晶电熔镁砂镁质耐火原料行业是典型的资源型产业。20世纪80年代，中国改革开放以来，电熔镁砂价格由于镁质原料需求的迅猛增加，初级原料加工准入门槛低，大结晶电熔镁砂厂家导致菱镁矿的合理开发遭到严重破坏。由于经济原因，菱镁石特级矿售价约为三级矿的5倍。矿山开采粗放，采富弃贫现象严重，造成资源的极大浪费，且更为严重的是采剥失调。笔者曾于2005年参加对辽宁12座重点菱镁矿山“点调”，估算当时剥岩欠账达1亿吨以上，以后情况并未根本改变，造成现在一些优质矿石开采困难。近年来，原来意义上的特级矿已十分罕见，一级矿紧缺，矿石质量滑坡导致镁砂平均MgO含量下降0.5%以上。
三、高纯镁砂含量97%产品是选用特级菱镁矿石，经轻烧、细磨、干法压球、超高温油竖窑烧结而成。出售大结晶电熔镁砂MgO含量大于97%，杂质含量低，晶体间形成直接结合，结构致密。是生产高级碱性砖的理想原料。四、电熔镁砂含量98%产品是选用特级菱镁石或轻烧镁砂为原料在电弧炉中高温熔融而成。方镁石晶粒大，结构致密，抗渣性强，大结晶电熔镁砂厂家高温体积稳定性优越。是高级碱性砖、含碳制品和不定形耐火材料的良好原料。五、轻烧镁砂是经过菱镁石经反射窑煅烧而成，Mg0含量高，化学活性强。是二步煅烧法生产优质镁砂、合成尖晶石砂等的原料，可用于制造镁质水泥，也是陶瓷、建材和化工部门的重要原料。
