电熔镁砂主要有三大种类；一、普通电熔镁砂，二、低硅高钙电熔镁砂，三、大结晶电熔镁砂；1、出售98电熔镁砂普通电熔镁砂产品主要是选用47%以上含量菱镁石或轻烧镁砂为主要原料在电弧中高温熔融而成。电熔镁砂厂家方镁石晶粒大，结构致密，抗渣性强，高温体积稳定性优越。98电熔镁砂厂家电熔镁砂的主要用途：电熔镁砂主要是用于高级碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。2、低硅高钙电熔镁砂产品主要是选用低硅菱镁石为原料，经高温电熔炉熔炼而成的。其特点是钙硅比大于2，晶粒发育充分，颗料体积密度大于 3.50g/cm3以上。低硅高钙点熔镁砂主要用于中频感应电炉熔炼、高锰钢、不锈钢、高锣钢、高级碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。
中档镁砂氧化镁脱硫技术，在世界各地都有很多的应用业绩，其中在13本已经应用了100多个项目，出售98电熔镁砂电熔镁砂价格台湾的电站95％是用氧化镁法，美国、德国等地都已经应用，目前我国已开始推广，并在少数地区得到应用。氧化镁法脱硫相对于钙法脱硫而言，避免了简易湿法存在的一系列问题，比如管路堵塞、烟温过低、烟气带水和存在二次水污染等；98电熔镁砂厂家该工艺成熟度仅次于钙法，结构简单，占地面积小，原料来源充足，运行费用低，安全性能好，投资额大幅减小，并且能够减少二次污染，脱硫剂循环利用，降低了脱硫成本，综合经济效益得到很大的提高。电厂(2x225MW)机组烟气脱硫改造工程(FGD)采用氧化镁湿法脱硫技术，工艺系统主要由脱硫剂浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、脱硫塔排空系统、亚硫酸镁脱水系统、工艺水系统、废水处理系统、杂用和仪用压缩空气系统等组成。
重烧镁砂主要的规格有0mm-0.5mm；0mm-1mm；1mm-3mm；3mm-5mm；5mm-10mm；10mm-30mm；50mm-200mm；200mm-500mm；出售98电熔镁砂重烧镁砂产品主要采用高含量菱镁矿石经过铁皮竖窑煅烧而成。 电熔镁砂厂家重烧镁砂它是制造生产不定型耐火材料的理想原料，以它为原料 生产的各种耐火材料主要用于钢铁工业，也用于玻璃，水泥，98电熔镁砂厂家和有色冶金行业。因重烧镁砂具有良好的高温抗折强度，抗渣性能和抗腐蚀性能，可提高炼钢炉炉衬的使用寿命，所以被广泛的用于炼钢平炉，电炉炉底和捣打炉衬。炼钢炉的炉衬耐火材料，另外也是制造耐火砖不定型耐火材料的优质理想材料。从历史发展看，烧结镁砂还被称为冶金砂、重烧镁砂、中档镁砂、高纯镁砂。我国以菱镁石为原料，通过反射炉轻烧加工为轻烧氧化镁粉（CCM），数量大、用途广。
重烧镁砂烧成的耐火制品再次加热到规定的温度，出售98电熔镁砂保温一定时间，冷却到室温后，97电熔镁砂所残存的以原长度的百分率表示的收缩或膨胀。是制品质量的一项重要技术指标，重烧线变化的大小，表征其制品的高温体积稳定性程度。负号“-”表示收缩，正号“+”表示膨胀，98电熔镁砂厂家也称残存收缩或膨胀。重烧线变化是不可逆的线收缩或膨胀，是由于制品在烧成过程中，物理化学变化未达到平衡所致。当其在高温下，这些物理化学变化仍然会继续进行。重烧镁砂烧成的耐火制品再次加热到规定的温度，保温一定时间，冷却到室温后，所残存的以原长度的百分率表示的收缩或膨胀。是制品质量的一项重要技术指标，重烧线变化的大小，表征其制品的高温体积稳定性程度。
3、大结晶电熔镁砂生产工艺：大结晶电熔镁砂主要是选用精选的特级天然菱镁石或优质高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，出售98电熔镁砂也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定型耐火材料的重要原料。广泛应用于冶金、化工、国防、科研、航天航空、家用电器元件等。大结晶电熔镁砂产品特性：纯度高、98电熔镁砂厂家结晶粒大熔、点高结、构致密；热震稳定性好；具有良好的高温抗折强度；具有良好的抗渣性能和抗腐蚀性能；导热性能强、高度绝缘。大结晶电熔镁砂产品用途：大结晶电熔镁砂用于炼钢炉的炉衬耐火材料，是制造耐火砖、不定型耐火材料的优质高档碱性耐火原料；也可作为填充料用于制作热电偶和热绝缘材料(家用电器等)；也可用于陶瓷原料和烧结助剂以及冶金、建材、化工、国防、医疗器械等。
