重烧镁砂烧成的耐火制品再次加热到规定的温度，优质高纯镁保温一定时间，冷却到室温后，97电熔镁砂所残存的以原长度的百分率表示的收缩或膨胀。是制品质量的一项重要技术指标，重烧线变化的大小，表征其制品的高温体积稳定性程度。负号“-”表示收缩，正号“+”表示膨胀，高纯镁厂家也称残存收缩或膨胀。重烧线变化是不可逆的线收缩或膨胀，是由于制品在烧成过程中，物理化学变化未达到平衡所致。当其在高温下，这些物理化学变化仍然会继续进行。重烧镁砂烧成的耐火制品再次加热到规定的温度，保温一定时间，冷却到室温后，所残存的以原长度的百分率表示的收缩或膨胀。是制品质量的一项重要技术指标，重烧线变化的大小，表征其制品的高温体积稳定性程度。
也就是说，对于镁砂的质量要求越来越高。优质高纯镁预计未来高纯镁砂优势将会越加明显，而目前生产情况难以满足市场需求，因此笔者建议厂商趁年底休整期间，为来年生产情况作出详尽规划。国际市场，欧美市场持续疲软，需求有限。且镁砂市场的竞争越加激烈，国内镁砂产品竞争优势有限。高纯镁厂家根据出口方面10月份的数据不难看出，出口市场第四季度的开局亦不如预期，尽管出口均价高于去年同期，但出口量大幅下降。年底在即，缺乏利好条件支撑的出口市场恐难有作为，国际钢材市场疲态尽显。
重烧镁砂主要的规格有0mm-0.5mm；0mm-1mm；1mm-3mm；3mm-5mm；5mm-10mm；10mm-30mm；50mm-200mm；200mm-500mm；重烧镁砂产品主要采用高含量菱镁矿石经过铁皮竖窑煅烧而成。 电熔镁砂厂家重烧镁砂它是制造生产不定型耐火材料的理想原料，优质高纯镁以它为原料 生产的各种耐火材料主要用于钢铁工业，也用于玻璃，水泥，和有色冶金行业。因重烧镁砂具有良好的高温抗折强度，高纯镁厂家抗渣性能和抗腐蚀性能，可提高炼钢炉炉衬的使用寿命，所以被广泛的用于炼钢平炉，电炉炉底和捣打炉衬。炼钢炉的炉衬耐火材料，另外也是制造耐火砖不定型耐火材料的优质理想材料。从历史发展看，烧结镁砂还被称为冶金砂、重烧镁砂、中档镁砂、高纯镁砂。我国以菱镁石为原料，通过反射炉轻烧氧化镁粉是一种十分重要的镁质基础原料，根据其不同的化学组成、粒度和性能分别应用于：压球煅烧各种品位的烧结镁砂（DBM），与Al2O3、CaO等不同含量的原料合成镁铝尖晶石砂、镁钙砂等复合材料，生产电熔镁砂（FM，耐火级或电工级）、转炉溅渣护炉镁球等。上述产品主要用作耐火材料制品的原料。此外，这些产品还是镁化工产品如轻质MgO、轻质MgCO3、镁肥、镁建材、饲料添加剂等的原料。传统的轻烧氧化镁是用原矿石在反射炉中焙烧加工而成。采用反射炉生产轻烧氧化镁历经70年～80年的生存发展还未被淘汰，是因为该窑炉有其突出特点：工艺简单、实用；投资少，上马快，易操作；适合辽南地区菱镁石特点烧加工为轻烧氧化镁粉（CCM），数量大、用途广。
中频炉捣打料出口，因此，为合理有效地利用有限资源，必须认真执行相关的法律法规等，优质高纯镁应进一步整合年开采量30万吨以上的菱镁矿山和老矿山，实施规模开采，集约经营；做好现有矿区详查，按采矿设计开采，重点矿山弥补剥岩欠账，延长矿山使用寿命；推广选矿技术，综合利用中低品位矿石。当前，相关企业已逐渐认识到仅依靠原矿生产原料，高纯镁厂家已不能维持优质原料的生产；只有对原矿石进行选矿提纯，才能生产出优质品位的初级原料，保证原料生产的正常进行。继海城镁矿总厂成功启动浮选系统后，多家企业已建成浮选项目，其他企业也纷纷着手准备，同时浮选尾矿的综合利用也在研究之中。
高纯镁砂是选用天然菱镁矿石浮选提纯经轻烧、优质高纯镁细磨、压球、温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料原料。中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料，高纯镁厂家经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好，结晶致密，是生产中档镁质耐火制品的原料，也可用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。
耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的，优质高纯镁用于铺筑炼钢炉底等。轻烧镁粉是抗折、耐压、高强度、气硬、胶凝材料，广泛用于于国防、医药、化工、造纸、造船等行业。在建材工业上可制做胎子板、刨花板、保温立柱、栏杆、人造大理石、石棉瓦、普通瓦、墙板、铺设地面。随着科技的进步，高纯镁厂家轻烧镁粉的用途更为广泛，可做土木产品、轻重机械包装箱、包装底梁、高温耐火材料，还可制造美观大方光泽度强的家具，在机械工业可做铸模型。
